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　　臺車退火爐的產(chǎn)生和發(fā)展起著重要的作用。爐膛溫度達(dá)到1200度，爐內(nèi)徑達(dá)到0.8米。為了促使大型工件的加熱，提出了臺車式爐適用于加熱鋼錠和鋼坯。為了加熱長桿，還提出了井式爐。自20世紀(jì)20年代以來，機械化和活動爐的出現(xiàn)，可以增加加熱爐的輸出率和工作條件。

　　隨著燃料資源的開發(fā)和燃料轉(zhuǎn)換工藝的進(jìn)步，臺車退火爐燃料逐漸從如塊煤固體燃料，焦炭和煤粉的氣態(tài)和液態(tài)燃料如煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃料油和與所用燃料相對應(yīng)的焚燒已經(jīng)被開發(fā)出來。

　　臺車式退火爐結(jié)構(gòu)，加熱工藝，臺車退火爐的溫度控制和氣氛將直接影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量。在鑄造加熱爐，增加金屬的加熱溫度可以減少變形阻力，但溫度過高會引起晶粒長大、氧化或過熱，嚴(yán)重影響工件的加工質(zhì)量。在熱處理過程中，如果將鋼加熱到臨界溫度以上的一個點，然后突然冷卻，鋼的硬度和強度加強；如果將鋼加熱到臨界溫度以下的某一點，然后慢慢冷卻，鋼的硬度減少了韌性，增加了韌性。

　　為了獲得準(zhǔn)確的規(guī)模和外觀光滑的工件，或減少金屬氧化，以達(dá)到保護模具、減少加工余量的目的，少無氧化加熱爐可以選擇。在很少或沒有氧化明火加熱爐，回收利用氣體燃料焚燒產(chǎn)生的，其氧化損失率可以通過加熱工件減少到小于0.3 %。

　　臺車式退火爐可控氣氛爐是人工制備的氣氛，可用于氣體滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、正火、退火等熱處理來達(dá)到改變金相安排、改進(jìn)的機械性能的目的工件。在移動粒子爐，燃燒氣體燃料或其他流外敷用于流通過石墨顆?；蚱渌麘性诖采蠌娦蓄w粒層。埋在顆粒層可將工件加熱集中，和無氧化加熱如滲碳和滲氮可以同時進(jìn)行。在鹽浴爐、熔鹽溶液作為加熱介質(zhì)，以阻止工件氧化脫碳。鑄造沖天爐熔煉鑄鐵通常是由焦炭質(zhì)量的影響，空氣供給方法，負(fù)擔(dān)狀況和空氣的溫度，使冶煉過程難穩(wěn)定和高質(zhì)量鐵水難獲得。熱風(fēng)沖天爐能增加鐵水溫度，減少合金的燒損，減少鐵水的氧化速率，從而生產(chǎn)鑄鐵。